如何解决塑料加工定做模具排气不好

　　塑料加工定做是现如今塑料件加工当中的重要类型之一，相比较于直接购买成品的塑料产品来说，定做的方式会更加符合客户所需，也正是在这样的情况之下，塑料加工定做也受到了市场的广大欢迎。

　　塑料加工定做需要有严格的规程操作，但是无论是普通的加工来说，还是定制加工，有些问题总是会在所难免的出现，比如说模具排气不好的现象;当塑料件加工时模具内因排气不好而残留的大量气体受到流料挤压，产生大于注射压力的高压时，就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。

　　一旦当塑料加工定做的模具排气不好的时候，应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确，对于型腔较深的模具，应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上，可开设深为0.02~0.04mm，宽度为5~ 10mm的排气槽，排气孔应设置在型腔的充模处。使用水分及易挥发物含量超标的原料时也会产生大量的气体，导致模具排坏好。此时，应对原料进行干燥及清理掉易挥发物。

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